La adopción de contenedores intermedios para graneles (IBC) para embalaje puede reducir significativamente los costos asociados con la producción, el almacenamiento, el transporte y la manipulación. Se traduce en ahorros sustanciales tanto en mano de obra como en recursos materiales. En comparación con los métodos de embalaje tradicionales, las necesidades de espacio de almacenamiento se reducen en un 35 %; además, las operaciones de manipulación se pueden realizar utilizando carretillas elevadoras, eliminando así los numerosos inconvenientes asociados con la elevación y el transporte manuales. En cuanto a las operaciones de llenado: un IBC equivale a cinco bidones de 200 litros. Esta configuración minimiza las tareas repetitivas típicamente involucradas en el proceso de llenado y al mismo tiempo previene el desperdicio causado por fugas o derrames.
En resumen, los IBC son cómodos de usar, rentables-y duraderos; A medida que el comercio mundial continúa expandiéndose, se están convirtiendo cada vez más en la opción principal para el envasado de líquidos. Estos contenedores son adecuados para contener materiales peligrosos de Clase II y Clase III, y admiten líquidos con una densidad máxima de 1,5 g/cm³ para sustancias de Clase II y 1,8 g/cm³ para sustancias de Clase III. Con un diseño robusto y estructuralmente sólido, los contenedores pueden manipularse directamente con carretillas elevadoras y son apilables para fines de almacenamiento. Cada unidad está equipada con una válvula de descarga inferior, lo que facilita un drenaje de líquido conveniente, rápido, completo y seguro. Además, son fáciles de limpiar, aptos para múltiples ciclos de reutilización y contribuyen a la conservación de energía y la protección del medio ambiente.
